东营港经济开发区：“数字孪生”赋能园区智慧管理
“在数字孪生系统中，随机点开一个罐体，通过安装的DCS系统，可以实时看到它的存储介质为液化石油气，目前实际液位显示绿色，这代表处于正常状态。”据工作人员介绍，园区内6490个传感器，实时监控着57个危化品生产装置和182个危化品罐区，每个罐体的压力、温度、可燃或有毒气体浓度等动态数据均可一“幕”了然。这一“幕”，指的是山东东营港经济开发区智慧化工园区项目中控室的智慧大屏幕。
“我们借助高空瞭望、无人机巡查，整合公安、交通、应急等市直部门的信息平台，通过接入企业在重点装置和罐区的DCS系统，实现了风险源的实时管控。哪一个风险源出现问题，平台页面就会跳出红色标识，同时警报灯闪烁，相关人员的手机响起提示铃声。”据工作人员介绍，当遇到较大事故时，不仅警笛鸣响，救援部门的专用电话和指挥人员手机也将同时振铃，平台页面会在事故发生地自动生成救援预案，指挥中心全面进入应急战时状态。
智慧化是化工园区高质量发展和本质安全的根本途径。东营港经济开发区利用数字孪生技术，对区内40平方公里重点区域1:1三维建模，运用大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术，构建起“人治+技防”的智慧园区监管体系，建成全国首个“5G+”智慧化工园区，有效提升了园区现代化治理水平。
从监控画面上看到，园区在进出道路上设置了8个高清卡口，结合移动端和停车场系统，确保人员、车辆、物流都被记录“在册”，在有效管控人员车辆的同时，还可以全面掌握危化品车辆行驶轨迹、车速和电子运单、车辆违规等信息，对车辆在园区内违停、超速、不按规定线路行驶等违规行为进行处理。据统计，园区内危化品车辆超速行驶行为下降73%，不按规定线路行驶行为下降85%。
利用数字孪生技术，东营港智慧园区将感知采集、计算分析、仿真模拟、优化控制技术与化工厂的物理实体、运行状态等要素深度融合，将物理实体、运行状态、生产过程的状态、特征、行为等精准地映射到虚拟空间并进行实时反馈，推动全生命周期生产优化。
据园区相关负责人表示，智慧园区针对日常和应急两种状态，构建集运行监测、辅助决策、指挥调度、信息发布等多功能为一体的智能辅助决策支持平台，“它能像人的大脑一样，为各级管理者提供智能的问题解决方案，以决策支持智慧化实现开发区核心竞争力的提升。”
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