易知微打造生产线全仿真制造工厂

易知微-数据可视化
易知微打造生产线全仿真制造工厂
智慧工业以数字化、网络化、智能化为核心,贯穿于各个产业链的各个环节,引领着工业的现代化转型升级。袋鼠云协助某电气公司推进智能制造改革,利用EasyV数字孪生可视化平台,进行工艺虚拟仿真、生产线还原,以及指标数据动态化展现,打造智能智慧制造工厂。
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项目背景
2015年5月,由经国务院总理李克强签批《中国制造2025》,其是国务院部署全面推进实施制造强国的战略文件,文件中明确提及智能制造是实现工业4.0的核心动力源,基于此政策背景下,某电气公司大力推进智能制造改革,希望借助数字化手段将其生产调度、业务数据以孪生可视化的形态进行呈现,共同打造智慧工厂典范。
业务挑战
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建设目标高
项目需要结合生产现场,采用虚拟环境对工艺规划、物流路径、工艺参数进行仿真验证,通过虚拟制造与物理生产的循环迭代,指导技术决策实现快速制造。
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仿真模型构建难
由于生产线的复杂性和多样性,构建仿真模型往往面临着模型化精度、建模效率等方面的困难。
解决方案
智能工厂由网络空间的虚拟数字工厂和物理系统中的物理工厂构成。其中,实体工厂部署了大量的车间、生产线、加工设备等,为生产制造全过程给予硬件基础设施建设和生产制造资源,也是具体生产制造全过程的最终载体;虚拟数字工厂是根据这些生产制造资源和生产制造全过程的数字化模型,本次智慧车间建设将围绕电器生产产线进行全仿真还原。
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EasyV尊享版
批量交付本地商业化项目
方案效果
车间总览
默认场景为车间总览场景,根据车间现场的实际情况,根据提供的cad图纸进行还原建模 ,实现物理产线到三维产线的数字化,场景内对各产线设备及AGV小车进行数据对接,满足在具有多模态、高通量、强关联特征的工业大数据环境中支撑工业应用。
智慧产线
智能产线的物流建模与仿真:应用计算机辅助技术和虚拟仿真技术,对智能生产线、智能包装线的运行情况进行仿真分析,根据仿真结果对生产系统、包装系统进行优化调整,形成智能工厂系统优化场景。
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现场展示
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项目价值
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生产监控一体化
实时采集设备运行的状态,统一汇总到可视化平台;通过动画仿真模块中模型状态的实时更新,使模拟数据同真实设备状态保持一致,实现车间设备真实运行情况的实时同步监控。
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数据价值可视化
在大屏展示的基础上,增加车间设备的三维可视化效果, 实时掌握车间设备的动态,对现场的生产状态以及企业资产一目了然。
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