项目案例分享｜易知微智慧工厂车间生产线数字孪生管理系统

一、项目背景

在现代工厂的车间产线中，普遍存在的问题包括效率瓶颈、质量控制不稳定、设备维护不足、物料管理不善以及人力资源配置不合理等。这些问题可能导致生产成本增加、交货时间延长、产品质量下降，从而影响企业的市场竞争力。数字化和智能化建设的重要性在于它们提供了解决这些问题的有效途径。通过引入自动化技术、物联网、大数据分析和人工智能，企业能够实现生产过程的实时监控、预测性维护、优化生产布局和工艺流程，以及提升供应链管理的透明度和响应速度。此外，数字化工具能够提高生产线的平衡性，减少设备停机时间，并通过精细化管理提升整体设备效率(OEE)和整体工厂效率(OPE)，从而确保制造业的可持续发展和质量效益的双重提升。

二、方案思路

易知微以 EasyV数字孪生可视化平台、EasyTwin数字孪生仿真渲染引擎、EasyV for Unreal 核心，通过接入物联感知设备、智能工业监测系统数据、数字化工业管理系统数据、数字孪生工厂GIS与BIM数据，依托数字孪生建模与场景渲染能力，帮助客户成功打造 B/S与C/S双模式驱动的智慧工厂车间产线管理系统。

该项目中，易知微重点针对数字孪生工厂产线的场景虚拟还原、实时数据监测、分析与告警、数字孪生双向控制等进行设业务实现，覆盖产线基本情况、订单生产管理、产线优化升级、实时安全调度、代表产品展示等业务场景。

三、项目亮点

1. 产线沙盘
产线沙盘直观展示生产流程中的每个环节，包括原材料采购、生产加工、成品出库等，让管理者和现场工人都能够清晰地看到整个生产链条。本项目中，产线沙盘支持管理者根据订单情况，利用电子沙盘模拟产线调整结果，适时调整产线生产流程，保证生产任务和产品质量。

2.图模联动
图模联动是一种将建筑信息模型（BIM）与图纸之间建立互动的技术。而在本项目中，易知微利用图模联动技术，将生产产品的三维模型和二维图纸之间实现视图同步、信息共享和实时更新，从而提高设计、生产和审核的效率，实现设计、生产、维护全流程规范统一。

3.设备运行回溯
设备运行状态回溯是智慧工厂中的一个重要功能，通过运行回溯，有助于规避意外停机导致的生产事故，及时了解设备状况。工厂管理者可以通过该功能回顾和分析设备的历史运行数据，以便于进行故障诊断、性能评估和维护策略的优化。

4.车间指挥联动
该项目利用大数据分析和机器学习技术，实时预测生产趋势和潜在风险，提前发出预警，减少生产损失。此外，在发生紧急情况时，联动后台工单系统，快速选择并启动应急预案，及时调动资源，最小化事故影响。

5.工厂数据集成
针对数据层，系统支持集成多样化工厂底层数据类型，通过传感器、物联网设备、智能设备和其他数据源，实时采集厂区内外部、产线及设备的各类数据，如生产设备状态、生产物料流动、订单质量指标等，同时与供应链、销售渠道等业务数据进行连接，帮助企业构建全面的数据基础。

四、业务场景

1. 产线概况

产线总览：针对工厂产线全局、现场实时环境监测、厂区生产及能耗进行展示，产线划分清晰可见，现场生产作业环境更透明。

数字巡检：支持第一或第三视角自定义巡检、漫游巡检及智能巡检模式通过数字巡检提高巡检的准确性、效率和响应速度，同时减少人为错误和运营成本。

设备状态：反映产线设备的实时运行状态，支持回溯设备不同时间点的运行情况及时检测反馈设备故障和异常情况。

视频监控：接入厂区各点位监控设备，孪生场景联动现实生产情况，利用可视域分析，规避生产监控盲区，实现产线全域一屏可视。

2. 订单生产
展示订单生产工艺流程、当前及历史订单生产情况，追踪并反馈订单生产进度，帮助管理者及时发现订单生产风险并提前规划预案，保证订单保质保量按时交付。支持点对点追踪产线设备的订单完成情况，系统通过接入汇总后台订单信息数据，实时监控订单从开始到完成的整个生产流程。

3.产线编排

产线改造：根据当前订单情况，支持对已有产线进行改造编排，并模拟反馈出调整结果作为改造参考。

沙盒模拟：针对工厂新增生产产品的情况，系统支持进行产线沙盒模拟，从 0-1 规划新产线并模拟生产结果。

4.代表产品

产品展示：集中呈现各个核心产品外观及产品特色，便于管理者或采购方快速了解产品信息及该产品的生产情况。

爆炸图及部件信息：详细呈现产品制造工艺细节，通过爆炸图展示产品详细零件情况，便于制定元件生产、采购安排。

图模联动：将产品工业设计图与实体产品进行联动展示，实现图纸与模型的交互对比浏览，方便工人详细定位产品各零部件的同时，也便于后续工艺升级的快速维护。

5.安全调度
针对产线全模块进行安全预案，接入后台管理系统，出现风险报警后及时提报工单交由指定人员处理，通过系统实时反馈当前进展及风险详情。

五、项目价值

智慧工厂车间产线通过集成先进的信息技术和自动化技术，实现了生产过程的高度智能化、自动化和数字化，是制造业转型升级的关键。在劳动成本不断攀升和市场竞争日趋激烈的当下，企业通过智能化升级工厂车间产线，不仅能够敏捷响应市场动态，还能实现产品的个性化和定制化生产，满足消费者日益增长的多元化需求。易知微帮助客户完成智慧工厂车间产线的智能化建设，对于提升产品质量和生产流程的安全性至关重要。它能够有效降低生产事故的发生率，确保生产过程的稳定性和可靠性，从而推动制造业向高质量发展迈进。智慧工厂车间产线的建设不仅是提升企业竞争力的战略举措，更是实现可持续发展的关键路径。

该项目案例的业务分享及设计心得已同步在站酷更新，感兴趣的小伙伴可前往查看~

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